數(shù)控機(jī)床齒輪齒條反向間隙消除，這些地方你要知道！更多疑問可向峰茂廠家免費(fèi)咨詢。
為了提高數(shù)控機(jī)床加工精度，對于數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)的齒輪齒條，除了要求其具有很高的運(yùn)動(dòng)精度外，還需要消除配對齒輪齒條間的傳動(dòng)間隙，否則機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)每次反向時(shí)，會(huì)產(chǎn)生反向間隙。
一、齒輪齒條正確嚙合的檢測：
對于高速度高精度的大行程數(shù)控機(jī)床，為了確保齒輪齒條的正確嚙合，最好使用涂色法來檢查齒輪齒條接觸情況。
齒輪齒條正確嚙合的檢測即檢測其反向間隙，檢測方法為使用2個(gè)千分表。
1、其中一個(gè)千分表固定床身的基面上，表頭側(cè)齒輪節(jié)徑位置；
2、另一個(gè)固定在床身的基面上，表頭測電機(jī)座側(cè)面；
3、一方向移動(dòng)齒輪，千分表調(diào)零后，向相反方向旋轉(zhuǎn)齒輪，兩個(gè)千分表變化的差值，即為反向間隙，實(shí)例中要求小于0.125mm。
二、消除齒輪齒條傳動(dòng)中的反向間隙：
反向間隙補(bǔ)償，需要先進(jìn)行測量，特別是采用半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，需要在平時(shí)注重研究造成反向間隙的因素、使用反向間隙補(bǔ)償功能對機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行補(bǔ)償。同時(shí)，滾軸絲杠又有螺距誤差，而且每個(gè)位置的反向間隙各不相同。
首先，齒輪的位置不要固定，要做成可調(diào)節(jié)的，比如偏心軸承座結(jié)構(gòu)或長孔，微調(diào)齒輪齒條的嚙合間隙，控制系統(tǒng)必須設(shè)置回程間隙補(bǔ)償指令，調(diào)整齒輪反轉(zhuǎn)后的傳動(dòng)間隙，根據(jù)實(shí)際的間隙值來調(diào)整伺服電機(jī)脈沖數(shù)。
齒輪齒條傳動(dòng)的自動(dòng)消隙裝置，包括機(jī)床底座和驅(qū)動(dòng)梁，驅(qū)動(dòng)梁沿設(shè)置于機(jī)床底座上的直線導(dǎo)軌滑動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)梁端部設(shè)置伺服電機(jī)和與伺服電機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與設(shè)置于機(jī)床底座上的齒條嚙合，在驅(qū)動(dòng)梁端部設(shè)置有安裝板，在安裝板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸架和支架，轉(zhuǎn)軸架和減速機(jī)安裝架一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接在一起，在減速機(jī)安裝架的對側(cè)設(shè)置有突出的耳板，一螺栓穿過耳板上的通孔與支架螺紋連接，在螺栓頭部和耳板之間套裝有碟形彈簧組。
1、當(dāng)傳動(dòng)負(fù)載大時(shí)，可采用雙厚齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)。采用雙驅(qū)進(jìn)給系統(tǒng)，即利用伺服控制達(dá)到消隙，雖然雙驅(qū)系統(tǒng)克服了機(jī)械消隙的缺點(diǎn)，但高精度、高速的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中，制造裝配誤差對傳動(dòng)精度的影響非常大。
2、當(dāng)傳動(dòng)負(fù)載小時(shí)，可以采用雙片薄齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法，分別與齒條的左右兩側(cè)齒槽面貼緊，從而消除齒側(cè)間隙。
齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)，以其高剛性、傳動(dòng)比大、高速、高效率等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于行程較大的大型機(jī)床上、快速精準(zhǔn)的定位機(jī)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人手臂抓取機(jī)構(gòu)、工廠自動(dòng)化快速移栽機(jī)械等等。